Высокие технологии в обработке древесины — отличный способ заработка

Содержание

Переработка отходов древесины как выгодный бизнес

Высокие технологии в обработке древесины — отличный способ заработка

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • опилки;
  • стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни;
  • пни.

Сфера применения отходов древесины весьма обширна.

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  • производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
  • на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота;
  • в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений;
  • опилки сами по себе отличное топливо;
  • опилки – компост в сельском хозяйстве;
  • для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
  • производство ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки – главное сырье;
  • для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод;
  • опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо. Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул;
  • брикетов;
  • дров.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.

Закупаем оборудование

Разумеется, для переработки требуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

  • щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
  • гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
  • сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
  • упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

  1. промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
  2. мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
  3. цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.

Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и цена вопроса

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

Так работает измельчитель древесных отходов:

Источник: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

Как открыть деревообрабатывающее предприятие: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Высокие технологии в обработке древесины — отличный способ заработка

Изделия из древесины не потеряли своей актуальности и ценятся за экологичность. Как открыть деревообрабатывающее предприятие с нуля и с какими сложностями может столкнуться начинающий предприниматель, расскажем в этом небольшом обзоре. Бизнес-идея актуальна для среднего по численности людей региона с обширной лесополосой.

Деревообрабатывающее предприятие занимается первичной и вторичной обработкой спиленного леса. Покупателям предлагается готовый материал в виде следующих пиломатериалов:

  • Бревно очищенное.
  • Бревно оцилиндрованное.
  • Доска обрезная, половая.
  • Брус (простой, профилированный).

При наличии дополнительного оборудования возможны сушка пиломатериалов в камерах и изготовление клееного бруса из ламелей под воздействием пресса.

Сухой пиломатериал стоит дороже, поэтому покупка сушильной камеры или инфракрасных пластин быстро окупится. В качестве дополнительной линии предусматривается открытие дополнительных цехов по изготовлению вагонки и дверей из древесины.

Спрос на эти товары мало зависит от сезонности, и в зимнее время, когда продажи падают, этот доход может стать основным.

Начинать компанию выгодно людям, уже имеющим связи с собственниками лесных делянок, которые могут сдать их в аренду или продать. Приобретать сырье у поставщиков дороже, чем иметь собственную или арендованную делянку.

Цена леса, в зависимости от вида древесины, за куб составляет от 2 500 руб. Продавать обрезную доску или брус можно по цене от 6 500 руб. Если вычесть амортизацию и расходы на электроэнергию, то с каждого куба получается выручка от 100%.

Если древесина прошла дополнительную обработку (камерную сушку или профилирование), то накрутка с куба может превышать 150%.

Самый дорогостоящий вид обработанной древесины – это мореный дуб. Пиломатериал из мореного дуба ценится на рынке, но обработка требует сил, времени и знаний. Добывается мореный дуб на дне рек, озер или во время разработки торфяников.

Достать тяжелое и мокрое дерево на поверхность сложно, а после просыхания древесина становится жестче камня, поэтому для обработки потребуется специальный станок.

Производство этого вида древесины рекомендуется оставить на будущее, когда ваша компания начнет приносить стабильный доход.

Подводные камни

Плюсы и минусы у бизнеса следующие:

  • Приносить больших доходов в регионах, где мало компаний, занимающихся строительством и производством товаров из дерева, мебели, бизнес не будет. Искать покупателей придется в соседних регионах, а эта ниша бизнеса редко бывает свободной.
  • Крупные мебельные производители и строительные компании сами занимаются деревообработкой и не будут переплачивать за сырье.
  • Качественное деревообрабатывающее оборудование стоит дорого. По низкой стоимости можно купить станки китайского производителя или б/у. На устаревшие модели запчасти либо отсутствуют, либо стоят дорого. Амортизация их достигает 80%, и рентабельность снижается.
  • Работать с древесиной лучше, если вы что-то понимаете в ее видах, сушке, хранении. Дерево – капризный материал, а при неправильном хранении качественное сырье легко превратится в низкосортный брак.
  • К плюсам относится простота организации рабочего процесса. Если делянка готова, оборудование закуплено и работники наняты, то запустить производство самостоятельно можно за считаные дни.
  • Выгодно ли производство, зависит от сезонности. Летом продажи выше, чем в зимнее время, на 70%. Это связано с остановкой строительных и ремонтных работ в частном домостроение. Мебельные производства тоже снижают закупки, так как покупательский спрос падает.

С чего начать малый бизнес, если с древесиной вы знакомы, делянка арендована и нужно организовать и запустить производство? Прежде всего, должны быть оформлены документы. Если вы планируете сотрудничество с крупными строительными компаниями и производителями мебели, рекомендуем сразу открыть ООО.

На уровне ИП заработать больших денег в данной сфере, скорее всего, не получится. Для регистрации ООО необходимо подготовить устав компании. Легче взять типовой документ и переделать его под свои данные. Для организации ООО нет необходимости иметь несколько учредителей. Собрать и запустить процесс можно в одиночку.

Для регистрации ООО в местную налоговую службу подаются следующие документы:

  • Уставная документация компании.
  • Выписка с банковского счета о наличии уставного капитала.
  • Заявление на регистрацию ООО.
  • Заверенные нотариально ксерокопии паспортов, ИНН каждого учредителя.
  • Квитанция об уплате государственной пошлины; если операция проведена через онлайн-банк, то она распечатывается.

При регистрации ООО в заявлении необходимо указать один основной и два дополнительных вида деятельности. Рекомендуется указывать дополнительные виды деятельности, близкие к вашей основной. Например, если вы производитель пиломатериалов, то дополнительно выбирается изготовление мебели и предметов интерьера из дерева. Под небольшое производство древесины подходят следующие коды:

  • 02.2 «Лесозаготовка».
  • 02.20 «Изготовление крупного пиломатериала» (указывается в качестве дополнительного).
  • 16.1 «Распиловка и строгание древесины».
  • 16.10.1 «Производство пиломатериалов всех видов, кроме профилированных».
  • 16.10.2 «Производство профилированного пиломатериала».
  • 16.23 «Производство строительных или бытовых конструкций из дерева» (второй дополнительный код).

Документы будут рассмотрены комиссией в течение трех недель, затем вы получите готовое свидетельство ООО. За это время можно заказать печать компании и заняться организационными вопросами.

Выбираем место под организацию работы

Чтобы организовать производство пиломатериалов, нет необходимости арендовать площади в городской черте. Достаточно разместить железные ангары на арендованной земле в сельской местности. Размер участка будет зависеть от количества цехов. Стандартно небольшое производство древесины состоит из следующих цехов:

  1. Первичная обработка кругляка. На этом этапе стволы древесины очищаются от коры и пропускаются через станок, который раскраивает сырье на доски, брус, ламели. Пилорама размещается прямо под железным навесом, на участке площадью в 80-140 кв. м.
  2. Вторичная деревообработка. Древесина ошкуривается, брус проходит через четырехсторонний фрезеровальный станок. Для организации работы, в зависимости от вида линии и станка, потребуется помещение от 100 кв. м.
  3. Подготовка к хранению. Размер сушильной камеры зависит от выбранного способа сушки. Можно сушить материал естественным способом под навесом, но процесс трудоемкий, и при несоблюдении технологий дерево может быстро посинеть и превратиться в отходы. Один из современных способов сушки – при помощи инфракрасных пластин. Их помещают прямо между уложенным материалом. Площадь – не менее 50 кв. м.
  4. Хранение. Древесина – капризный материал, поэтому хранить продукцию до отправки к покупателям лучше на хорошо проветриваемом складе с влажностью не выше 20%. Пониженная влажность может привести к растрескиванию древесины, повышенная – превратит сырье камерной сушки в естественную влажность. Для организации склада понадобится ангар площадью не менее 100 кв. м.

В итоге

Для организации небольшого производства пиломатериалов необходима площадь не меньше 390 кв.

м, делянка леса в собственности или с подтверждающей рентой, зарегистрированное ООО и оборудование для каждого этапа обработки древесины. Стоимость оборудования зависит от его качества: в среднем, 300-500 тыс. руб.

Подробная пошаговая инструкция с расчетами представлена в бизнес-плане по организации деревообрабатывающего производства.

Источник: https://zhazhda.biz/idea/kak-otkryt-derevoobrabatyvayushhee-predpriyatie

Деревообработка как бизнес: ключевые вопросы

Высокие технологии в обработке древесины — отличный способ заработка

Насколько выгодна деревообработка как бизнес, можно сказать лишь в соответствии с особенностями того или иного рынка в определённый момент времени. Проще говоря, в каждом регионе рыночные условия могут быть разными и могут меняться. Очень важно, прежде чем открывать такой бизнес, провести маркетинговое исследование и составить подробный бизнес-план.

Ограничения на открытие бизнеса

Самое очевидное ограничение: нельзя открывать бизнес там, где нет выгодных предложений по поставке сырья (древесины нужных пород). Кроме того, при проведении маркетингового исследования важно учесть:

  • насколько региональный рынок уже насыщен продукцией;
  • какой вид продукции наиболее редок и при этом наиболее востребован;
  • какие существуют источники сырья и насколько они стабильны;
  • насколько активно ведётся строительство и какова статистика в данной сфере за последнее время.

Очень важно убедиться в том, что в течение последних лет физические и юридические лица бесперебойно скупают обработанную древесины различных видов — в противном случае проект попросту «прогорит».

Организация предприятия

Поскольку малый бизнес деревообработка включает в себя использование специального оборудования и технологий, необходимо будет, помимо стандартного набора разрешений (пожарная, санитарная инспекции и так далее), позаботиться о том, чтобы:

  • помещение соответствовало технологическим требованиям;
  • всё оборудование, в первую очередь станки, было сертифицировано;
  • специалисты и рабочие имели необходимые знания и навыки.

Важный совет предпринимателям: не тратьте своё время, даже на простые рутинные задачи, которые можно делегировать. Перекладывайте их на фрилансеров «Исполню.ру». Гарантия качественной работы в срок или возврат средств. Цены даже на разработку сайтов начинаются от 500 рублей.

Не пренебрегайте обращением к юридическим специалистам, которые проконсультируют вас по регламентирующим документам.

Всё дело в том, что узкоспециализированные предприятия, на которых используются специальные технологии, подразумевают множество правовых нюансов — они могут быть неизвестны даже человеку с достаточным опытом ведения бизнес-деятельности. Оптимальная форма для организации предприятия —  ООО с использованием основной системы налогообложения.

Подбор помещения

Какое помещение выбрать для предприятия, владелец решает самостоятельно. Однако лучше всего, чтобы оно соответствовало определённым параметрам: площадь — не менее 400–500 квадратных метров, расположение — оптимальное с точки зрения транспортировки сырья и готовой продукции, с удобным подъездом.

Планируя относительное расположение помещений, нужно учитывать, что должно хватить места для:

  • склада сырья,
  • склада готовой продукции,
  • производственного цеха,
  • цеха по ремонту оборудования,
  • кабинетов руководителей и специалистов,
  • гардероба,
  • душевых и туалетов,
  • комнаты отдыха.

По своему усмотрению вы также можете организовать на своём предприятии медицинский кабинет и столовую, но это потребует дополнительных разрешений и найма дополнительного персонала.

Подбор и наём персонала

Следует помнить, разрабатывая бизнес-план: деревообработка — сложный технологический процесс, и персонал должен обладать определённым опытом. В общем случае необходимо наличие следующих сотрудников:

  • главный бухгалтер;
  • технические специалисты и специалисты по ремонту оборудования;
  • слесари и рабочие с различной специализацией;
  • грузчики, водители автопогрузчиков;
  • уборщики, технические служащие.

По мере необходимости могут назначаться также штатные охранники, медицинские работники, работники столовой. Для предприятия рекомендовано подбирать сотрудников, опыт работы которых составляет не менее трёх лет.

Подбор оборудования

Чаще всего для деревообработки используется сухая обрезная доска, но возможны и другие варианты. Процесс включает в себя три основные стадии:

  1. Доставленное сырьё разгружают и укладывают на складе.
  2. Сырьё обрабатывают на станках и получают готовую продукцию.
  3. Готовую продукцию укладывают на склад для последующей отгрузки.

Но это лишь основной процесс, требующий минимальных затрат. Если вы захотите использовать необрезную доску, которая не высушивалась, то сможете сэкономить на закупках сырья, но вам нужно будет включить в производственный процесс предварительную обработку и сушку.

Оборудование подбирается в соответствии с этим: если нужно обрабатывать сухую обрезную доску, то достаточно закупить и установить четырёхсторонние станки; если же будет обрабатываться необрезная доска естественной влажности, то понадобятся также двухпильные станки, рубильные машины и сушильные камеры.

В любом случае потребуются также автопогрузчики для транспортировки и погрузки-разгрузки материалов.

Качественное оборудование по деревообработке для малого бизнеса необходимо подбирать после тщательного анализа статистики и отзывов, лучше всего — под руководством опытного специалиста, который сможет указать на плюсы и минусы тех или иных станков.

Вопрос о том, стоит ли экономить и выбирать российскую продукцию или же лучше отдать предпочтение зарубежным станкам, — остаётся открытым, и однозначных мнений по этому поводу нет.

Всё приобретаемое оборудование необходимо страховать от производственных рисков.

Финансовые перспективы, окупаемость

В качестве бизнес-идеи деревообработка выглядит довольно перспективной — при условии соблюдения всех технических нюансов.

Затраты на помещение и закупку оборудования, в зависимости от масштабов и расположения, составляют в среднем 10–20 миллионов рублей.

Кроме того, следует учитывать страховые издержки в зависимости от условий страхования оборудования — обычно это от 0,3 до 0,6 % страховой суммы за год.

При регулярных поставках и при стабильном сотрудничестве с покупателями деревообрабатывающее предприятие начальных размеров способно приносить по одному миллиону рублей в месяц, в регионах с активным строительством — от полутора миллионов. Таким образом, срок окупаемости — от полутора лет. Данный бизнес хорошо подходит тем, кто готов уделять достаточно внимания процессу и имеет начальный капитал в размере 20 миллионов рублей и более.

28.07.2015 23:35

Источник: https://dezhur.com/mag/derevoobrabotka-kak-biznes-klyuchevye-voprosy.html

Переработка отходов древесины как бизнес

Высокие технологии в обработке древесины — отличный способ заработка

Дерево используется во многих сферах деятельности. Это строительство, мебель, различные хозяйственные направления. Но в процессе производства необходимых изделий остается много отходов. Их переработка – это не только вопрос экологичности производства, но и экономии средств и ресурсов. Поэтому бизнес на отходах древесины сегодня перспективное направление.

Актуальность бизнеса

Несмотря на то, что деревообрабатывающий бизнес, а также бизнес по переработке отходов древесины у нас развит давно, ниша до сих пор не заполнена. Существует много способов переработки опилок, щепы, коры и прочего.

Для переработки используют только 50% имеющегося материала, а в Сибири и того меньше – 35%. При этом остатки лесосечения и лесопиления не используются вообще.

Все это говорит о том, что ваш бизнес всегда будет иметь сырье для производства.

В то же время в производстве мебели, строительных материалов количество отходов древесины составляет около 45%. Причем используются не только опилки, стружки, но и горбыль, кора.

Место организации бизнеса

Под мини-завод по переработке древесных отходов необходимо арендовать или купить помещение. Его площадь зависит от того, какое направление переработки вы выбрали. Это влияет на тип и габариты промышленных установок.

Но важнее всего правильно подобрать месторасположение производства. Оно обязательно должно размещаться недалеко от места поставки сырья. Желательно оборудовать цех прямо на деревообрабатывающем предприятии.

Аналогично заранее надо продумать каналы сбыта. Они тоже должны размещаться недалеко от производства, иначе вся прибыль будет уходить на логистические затраты. Также не стоит ориентироваться на экспорт производимого топлива в Европу. С одной стороны спрос на него в европейских странах очень высокий.

Но с другой, транспортные и таможенные расходы вынудят выставлять за товар непомерно высокую цену. Не говоря уже о том, что товар для продажи в Европе должен пройти массу проверок на соответствие всем местным нормам.

Оптимальное расстояние, на которое можно возить товар из древесных отходов и получать хорошую прибыль – не более 100 км.

Виды отходов древесины

Существует несколько видов отходов древесины. Их можно делить по плотности:

  • кусковые (твердые);
  • опилки и стружки (мягкие);
  • кора.

Также их классифицируют по способу получения:

  • первичной или вторичная обработка древесины;
  • использование кругляка;
  • вырубка леса.

От типа отходов древесины зависит технология их переработки, оборудование, которое потребует ваш бизнес, рынки сбыта и прочее.

Процесс обработки отходов

Переработка древесины начинается с сортировки отходов по породам дерева, разделки, обработки паром, удалению подгнивших участков. Затем сырье обрабатывают растворами солей, чтобы удалить из древесины возможные вредные компоненты, которые могли проникнуть из сточных вод или загрязненной почвы.

Следующий этап переработки – механическое дробление на специальных машинах с зубчатыми дисками. Перед этим этапом древесину иногда обрабатывают паром, чтобы облегчить помол.

Оборудование для переработки

В зависимости от того, какое направление переработки вы выбрали, рынок предлагает отдельное специфическое оборудование. Но существует целый перечень агрегатов, которые понадобятся при любом направлении деятельности. К ним относятся:

  • шнековый транспортер;
  • пресс-формы;
  • ручные трамбовки;
  • сушильная камера;
  • щепорубильная машина;
  • газогенератор;
  • смесительная станция;
  • дровоколы и дровокольные машины;
  • накопительный бункер;
  • углевыжигательные печи;
  • пульт управления.

В первую очередь переработанные отходы древесины используются в строительстве. Например, в возведении домов по канадской системе используются плиты, в состав которых входят щепа, стружки, которые склеиваются экологичными смолами.

Кроме этого, из отходов древесины делают:

  • стружечно-цементные и древесно-стружечные плиты;
  • кирпич;
  • гипсовые листы.

Также отходы используют на гидролизных заводах и бумажных фабриках, для производства бумаги и картона.

Производство брикетов

Бизнес по переработке отходов можно ориентировать исходя из сфер применения остатков древесины. Как уже говорилось, это могут быть строительные материалы: кирпич, плиты, гипсовые листы. Но наиболее перспективным направлением считается изготовление брикетов для топлива.

Дело в том, что их теплопроводность приближается к теплопроводности угля. Например, если при сгорании каменного угля выделяется тепла на 22 МДж/кг, то при сгорании древесных брикетов – 19 МДж/кг. Для сравнения, привычные дрова дают 10 МДж/кг.

К тому же после сжигания брикетов остается минимальное количество золы и газа СО2.

Оборудование для такого производства потребует инвестиций примерно в 1 млн руб. как минимум. В этом случае бизнес-план включает в себя закупку такого оборудования:

  • складское;
  • упаковочное;
  • формовочный пресс;
  • агрегаты для измельчения, подсушивания отходов.

Как показывает практика, именно производство древесных брикетов помогает быстрее вывести этот бизнес на окупаемость. Дополнительно отходы можно сбывать в другие направления. Например, сельское хозяйство – активный потребитель древесных опилок.

Производство пеллет

Их используют для отопления как частных домов, так и в промышленном производстве. Уровень теплопроводности зависит от исходного материала. Самый востребованный – древесные опилки. Чтобы наладить производство пеллет, бизнес-план должен предусмотреть закупку такого оборудования:

  • для фасовки и упаковки;
  • охладитель;
  • пресс-грануллятор;
  • сушильная машина;
  • оборудование для дробления сырья (до 1 мм и менее).

Стоит оно от 400 тыс. руб. и больше. Можно закупить специальные установки европейского производства, ориентированные конкретно на изготовление брикетов из опилок. В них допустимо использование влажных опилок – агрегат проводит одновременное их просушивание. Работает аппарат на дизтопливе и газе.

При производстве пеллет допустимо использование соломы, отходов зерновых, но чем выше процент их содержания, тем ниже качество конечного продукта. Пеллеты с низким содержанием других примесей используются для домашних отопительных котлов. С высоким – для промышленных, а также для кошачьих лотков. Но в любом случае процент дополнительных примесей не должен быть выше 5%.

Производство древесно-волокнистых плит

Их используют как в строительстве зданий, отделочных работах, так и в производстве мебели. В этом случае план производства реализуется по таким стадиям:

  • очистка и измельчение древесины;
  • пропаривание;
  • второй этап измельчения;
  • просушивание;
  • формовка;
  • прессование;
  • шлифовка;
  • декоративная отделка.

Сегодня можно купить специальные линии по изготовлению таких изделий как зарубежного, так и отечественного производства.

Производство топлива

Если ваш бизнес ориентирован на производство топлива, стоит купить пиролизную установку. Она состоит из таких основных узлов:

  • узел подготовки сырья;
  • пиролизный котел;
  • газопоршневая электростанция.

Они производятся в России уже более 80 лет, но можно купить и зарубежное оборудование. Отечественный агрегат на 10 тонн опилок в сутки стоит примерно 30 млн руб. Причем работает он частично на электроэнергии, частично на топливе. Из 18 тонн отходов получается примерно 3 тонны топлива: бензин (40%), дизтопливо (40%), мазут (20%).

Дополнительные направления

Бизнес можно строить не только на переработке опилок. Во время варки коры и опилок хвойных деревьев, а также их зелени остается конденсат, который еще называют кубовым остатком.

Он содержит водорастворимые биологически активные вещества, органические кислоты, хлорофиллы, каротины, провитамины, витамины и прочее.

Из него можно готовить полезный хвойный экстракт, который применяется при изготовлении косметических препаратов, лечебных препаратов для животных, а также кормовых добавок для животных и птиц.

Оставшуюся после варки твердую зелень хвойных деревьев можно перерабатывать на кормовую муку для животных. Это еще одно направление, которое может использовать ваш бизнес для дополнительных источников доходов. Тем более что такая мука обладает бактерицидным действием и используется в качестве профилактики туберкулеза у животных.

Еще одно направление, которое может использовать бизнес – производство удобрения. Для этого используется метод компостирования. Потребуется изготовить специальные траншеи и заложить в них отработанную древесную массу. Во время дозревания она накапливает азот. Такие удобрения используются для сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Затраты на открытие

План расходов на начальном этапе потребует немалых инвестиций – как минимум 150 тыс. долл. Они уйдут на ремонт помещения, закупку оборудования, сырья. В план расходов надо включить такие пункты.

Обустройство помещения:

  • сигнализация пожарная, система пожаротушения (2,1 тыс. долл.);
  • освещение (500 долл.);
  • электропитание (1,8 тыс. долл.);
  • вентиляция общая (800 долл.);
  • вентиляция технологическая и воздуховоды (4,5 тыс. долл.);
  • создание условий для рабочих (2,5 тыс. долл.).

Расходы на оборудование (на примере производства брикетов для топлива):

  • пуско-наладочные работы (10 тыс. долл.);
  • станок по производству брикетов (110 тыс. долл.);
  • станок для фасования (по 12 штук, 1 тыс. долл.);
  • оборудование для пакования и складирования (1,7 тыс. долл.).

Другие расходы:

  • затраты на производство (7,1 тыс. долл.);
  • расходные материалы (2 тыс. долл.);
  • заработная плата (3 смены по 4 человека, около 6 тыс. долл.).

Ежемесячный план расходов

План расходов формируется на основе того, что производство брикетов будет работать по 20 часов в сутки и обслуживаться тремя бригадами по 4 человека в каждой. Итого в месяц на заработную плату будет уходить около 300 долл. на человека и еще 50% налогов – примерно 5,5 тыс. долл.

Расходы на электроэнергию обязательно включаются в план расходов. Рабочая мощность оборудования составит 80 кВт. Работать оно будет в месяц около 600 часов, то есть потянет примерно на 4,7 тыс. долл.

Также надо включить различные дополнительные затраты. Так, за сутки будет производиться около 240 тонн брикетов (производительность оборудования – 400 кг/час). Для них потребуется 240 европаллет. Для этого в план расходов надо заложить около 2 тыс. долл.

Обратите внимание, что в базовую комплектацию оборудования входит четыре насадки шнека. Но они изнашиваются уже через 80-90 тонн производимой продукции. Стоимость насадки – около 300 долл.

Использованные насадки можно реставрировать за 100 долл. Тогда план расходов сократится. Из дополнительных материалов понадобится стрейч-пленка, которой будут обматываться сложенные паллеты.

Итого план ежемесячных расходов составит около 8,9 тыс. долл.

План доходов

Одна тонна древесного брикета стоит 115 долл. С учетом работы установки по 20 часов в сутки и объема производства 0,5 т/ч, в месяц можно производить продукции на 34,5 тыс. долл. Из этой суммы надо отнять производственные затраты и затраты на расходные материалы – примерно 9,1 тыс. долл. Итого в месяц можно получать до 25,4 тыс. долл.

Окупиться инвестиции могут уже за полгода, что для небольшого производства довольно хороший показатель. Если у вас есть достаточно средств на организацию такого бизнеса, то вполне можно наладить перспективное и высокодоходное производство.

  • xoader
  • Распечатать

Источник: https://newbusiness.su/pererabotka-opilok-biznes-plan.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.