Красивый, даже красочный бизнес на обычных древесных отходах

Содержание

Переработка древесных отходов как бизнес

Красивый, даже красочный бизнес на обычных древесных отходах

Древесина – это строительный материал, который используют практически во всех сферах жизнедеятельности человека. В некоторых случаях потребление этого материала не совсем экономичное, в результате чего образуется множество невостребованного сырья.

Многие предприятия отправляют туда около 50% древесины. Некоторые предприниматели сообразили, что переработка отходов как бизнес – это достаточно прибыльное дело. К тому же его можно организовать буквально за несколько месяцев, в отличии например от производства кирпича.

Виды органического топлива

Из измельченного вторсырья деревообрабатывающего производства, изготавливают следующие виды топлива:

  • Брикеты. Их получают из отходов древесины. Поскольку у брикетов достаточно высокая плотность, они поддерживают горение до 8 часов. Такое топливо не выделяет угарного газа и при этом создает в помещении устойчивое тепло. После сгорания брикета остается всего лишь 1–7% золы.
  • Пеллеты внешне напоминают гранулы. Это топливо обеспечивает высокую теплотворность.
  • Скачать бесплатно бизнес план переработки древесных отходов
    Эти виды топлива пользуются большим спросом, причем не только в нашей стране, а и за рубежом. Переработка древесных отходов – это достаточно выгодный и прибыльный бизнес, который обеспечит вам стабильный доход.

    Методы переработки

    Неплохую прибыль можно получить на брикетировании древесных отходов и производстве пеллетов. В результате такой переработки получается дешевый энергоноситель, который пользуется огромной популярностью у населения. Кроме того, это топливо не загрязняет окружающую среду. Для изготовления пеллет используют мелкие опилки, а для брикетирования подойдет более крупная щепа.

    Также переработка отходов позволяет использовать кубовый остаток хвойных пород древесины. Это осадок, который образуется после варки древесной зелени и коры. Это вещество богато витаминами, каротином и органическими кислотами, которые оказывают благоприятное влияние на людей. Из твердых отходов кедра или сосны можно изготавливать кормовую муку.

    Составляем бизнес план

    Прежде чем приступить к открытию предприятия по переработке древесных отходов, мы рекомендуем вам составить подробный бизнес план.

    В бизнес плане по переработке отходов, должны быть рассмотрены следующие моменты:

  • Юридическое оформление документов;
  • Приобретение оборудования;
  • Аренда помещения;
  • Полностью описан технологический процесс;
  • Выбор сотрудников для работы на предприятии;
  • Подсчет расходов и прибыли;
  • План развития предприятия в дальнейшем (например, выход на зарубежный рынок).
  • Регистрация

    Перед тем как открыть бизнес по переработке отходов древесины, необходимо оформить частного предпринимателя или ООО, а также получить все необходимые документы. Лицензия для такого вида деятельности не нужна.

    Выбор оборудования

    Чтобы открыть бизнес, необходимо приобрести оборудование для переработки древесных отходов. В него входит:

    • Молотковая дробилка;
    • Рубительная машина.

    Рубительная машина нужна для переработки крупных древесных отходов. В результате получается технологическая щепа. После этого ее перерабатывают в молотковой дробилке. Получившееся сырье брикетируют и применяют в качестве топлива.

    В этих агрегатах измельчают древесные отходы. С их помощью можно перерабатывать крупное или мелкое сырье. Его пропускают через специальную сетку, с помощью которой определяют размер фракции.

    После этого процесса щепу подают в бункер пеллетного или брикетировочного пресса.

    Если для производства брикетов используют влажное сырье, щепу предварительно сушат, после чего делают из нее паллеты или брикеты.

    Изготовление брикетов

    Мини-завод по переработки деревянных отходов можно приобрести за 1 млн рублей.

    Для его оснащения понадобится следующее оборудование:

    • Агрегат для подсушивания и измельчения отходов;
    • Формовочный пресс для брикетов;
    • Приспособления для упаковки продукции;
    • Оборудование для склада.

    Стоит отметить, что переработка древесных отходов в брикеты, это достаточно простое производство, которое не требует особых знаний и навыков.

    Производство пеллет

    Покупка мини-завода для изготовления пеллет – это выгодное приобретение для любого бизнесмена.

    Если учесть, что такое топливо используют как в промышленных, так и в бытовых условиях, можно понять, что спрос на такую продукцию достаточно высокий.

    Время горения пеллет и их теплотворность во многом зависит от того, какое сырье использовали для их изготовления. Самый оптимальный вариант – это опилки.

    Мини-завод оснащают следующим оборудованием:

    • Дробилки;
    • Сушилки;
    • Оборудование для охлаждения;
    • Гранулятор;
    • Оборудование для упаковки.
    • Персонал

    Для непрерывной работы мини-завода по переработке древесной щепы понадобится 5 человек:

    • 2 человека загружают сырье в сушильную машину;
    • 2 человека засыпают просушенное сырье в пресс-экструдер;
    • 1 человек занимается упаковкой готовой продукции.

    Что касается специальных навыков и обучения, то это необязательно. Достаточно, чтобы один человек имел техническое образование. Производственная смена должна составлять 8 часов, причем один час отводится на обслуживание оборудования.

    Для непрерывного производства понадобится три бригады рабочих.

    Помещение

    Помещение, в котором будет выполняться переработка древесных отходов в щепу, должно иметь площадь не менее 120 кв. метров. Высота потолков 5 метров. Особых требований к помещению не предъявляется.

    Кроме производственного цеха нужно также оборудовать склады для сырья и готовой продукции.

    На общестроительные работы вам придется потратить:

    • Ремонт – 1800 долларов.
    • Бытовые условия для сотрудников – 500 долларов.
    • Разводка электропроводки – 400 долларов.
    • Охранная и пожарная сигнализация – 500 долларов.
    • Вентиляция — 600 долларов.

    Прибыль

    Если станки для переработки древесных отходов будут работать бесперебойно, прибыль предприятия за месяц составит 882 тыс. рублей. Вложенные средства окупятся буквально за 3 месяца.

    Работая по 8 часов в день с выходными, вы получите прибыль 267 тыс. рублей в месяц. В таком случае линия по брикетированию окупится за 9 месяцев.

    Подводим итог

    Топливные брикеты – это самый экономичный и популярный вид топлива. Их можно изготавливать не только из древесных отходов, но и из лузги подсолнечника, шелухи овса и любого другого агросырья. Топливные брикеты имеют отличную теплотворность. Она практически такая же, как и у древесного угля.

    В наше время многие люди экономят на природном газе, поэтому топливное брикеты пользуются большим спросом. Они очень востребованы на рынке, поскольку цены на газ постоянно повышаются. В наше время услуги по переработке деревянных отходов предлагают многие небольшие предприятия. Вложенные в производство финансовые средства, возвращаются буквально через несколько месяцев.

    Если идея по переработке древесных отходов вам не подходит, не отчаивайтесь, а займитесь чем-то другим. Например, можно организовать производство тротуарной плитки в домашних условиях, наладить изготовления варенья или производство сыра. Ищите идею по душе и не бойтесь воплощать ее в реальность.

    Источник: http://w-europe.org/pererabotka-drevesnyh-othodov-kak-biznes

    Переработка древесины, утилизация древесных отходов и наиболее рациональное их применение

    Красивый, даже красочный бизнес на обычных древесных отходах

    Дерево было и остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых человеком.

    Трудно найти сферу деятельности, где не было бы места изделиям из него. В ходе деревообработки непременно образуются отходы, которые необходимо переработать или утилизировать.

    Профессиональная переработка отходов древесины – прибыльный бизнес, который позволяет позаботиться об экологии и неплохо на этом заработать.

    Виды отходов древесины

    Современные технологии позволяют по максимуму использовать древесину, тем не менее без отходов обойтись просто невозможно. Они появляются на каждом этапе работы, начиная с вырубки леса и его разделки и заканчивая завершающей стадией обработки готового изделия. Основные отходы деревопереработки:

    • листья или хвоя;
    • кора дерева;
    • пни с корневищем;
    • опилки разных фракций;
    • щепа и стружка.

    Листву и мелкие ветви, оставшиеся после валки леса, часто оставляют гнить на земле, что является далеко не лучшим решением. Гниющая древесина – рассадник вредителей леса.

    В некоторых случаях подобные отходы сжигают, но это неэффективный способ утилизации.

    Горящая неочищенная древесина загрязняет атмосферу, а в случае жаркой ветреной погоды небольшой костер может стать причиной полномасштабного лесного пожара.

    Гораздо более рациональным видится переработка отходов, в процессе которой из отбраковки можно получить ряд полезных материалов. Перечень того, что можно изготовить из остатков древесины, обширен, это различные виды топлива, плиты, химические вещества и, конечно же, обычная бумага.

    

    Химическая переработка

    Воздействуя на отходы древесины различными химическими соединениями, можно выделить вещества, входящие в его состав, и получить массу ценных промышленных материалов. Собственно, в этом и заключается химическая переработка древесины. Используя данный метод, можно изготовить различную продукцию, на этом базируется ряд технологических процессов:

    • целлюлозно-бумажная промышленность;
    • гидролиз древесины;
    • перегонка методом пиролиза;
    • производство канифоли и скипидара.

    Химической переработкой древесины занимаются специализированные комбинаты, использующие сложное оборудование и технологии. Результатом же переработки является ряд самых различных материалов, начиная с бумаги и картона и заканчивая уксусной кислотой и сложными белковыми соединениями.

    Особо стоит отметить производство бумаги. Целлюлоза – важнейшее, что может дать дерево человечеству.

    Бумага используется везде: это тетрадки для школьников, книги для любителей чтения, кроме всего прочего, бумага – самый надежный носитель информации.

    Использование в процессе производства этого полезного во всех отношениях продукта отходов древесины позволяет существенно экономить и рационально использовать лес.

    Механические способы переработки

    Гораздо более простой, но не менее полезной является механическая переработка. Метод заключается в том, что отходы измельчают, используя специальное оборудование. Переработку древесины в щепу считают самым простым и полезным способом превратить обрезки дерева в новый строительный материал, подготовить для транспортировки или последующей химической обработки.

    Измельчение древесины не требует сложных технологий и может быть реализовано на даче или на приусадебном участке. В зависимости от объема работы это может быть утилизация обрезков, оставшихся от расчистки сада, или прибыльный бизнес. В любом случае до начала работы надо обзавестись измельчителем.

    Существуют различные устройства для измельчения древесины. Они имеют свои конструктивные особенности, отличаются мощностью, производительностью, допустимыми параметрами отходов. Можно купить устройство с желаемыми характеристиками или сделать своими руками.

    Виды измельчителей

    Задача данного типа устройств – измельчение веток, горбыля, обрезков, древесины с серьезными дефектами для получения щепы заданного размера. Существуют устройства с горизонтальной и наклонной загрузкой. Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить барабанные устройства, ножевые, дисковые, роторные.

    Большинство моделей предназначено для стационарного использования, некоторые же (мобильные) могут использоваться непосредственно на участке вырубки леса.

    Молотковые дробилки

    Рабочий инструмент дробилки – несколько молотков, подвижно закрепленных на вращающемся диске. Дробилка измельчает путем нанесения серии ударов по материалу, подлежащему переработке. Благодаря энергии вращения тяжелых молотков удается разбивать не только отходы пилорамы, но и цельные стволы. Некоторые модели могут измельчить бревно толщиной до полуметра и более.

    Использование молотковой дробилки в домашнем хозяйстве является оправданным благодаря таким достоинствам, как универсальность, неприхотливость и простота обслуживания, высокая мощность, полное отсутствие отходов.

    Стоит также отметить высокое качество получаемой на выходе щепы, она может использоваться в любых технологических процессах без дополнительной обработки.

    Ножевые дробилки (шредеры)

    Шредер измельчает дерево вращающимися ножами, что позволяет получить на выходе щепу с точно заданными геометрическими параметрами. Данное устройство может работать не только с чистой древесиной, но и измельчать отходы строительства, в том числе изобилующие металлическими крепежными элементами. Различают вертикальный и горизонтальный тип шредера.

    Шредер для того или иного производства выбирают исходя из перечня выполняемых им работ, объема отходов, которые необходимо переработать.

    Изготовление топливных брикетов

    Дерево хорошо горит, потому многие используют отходы древесины для изготовления топливных элементов. Отличные результаты дает брикетирование – прессовка опилок, щепы, веток в брикеты стандартного размера. Такое горючее идеально подходит для бытовых и промышленных твердотопливных котлов с автоматизированной подачей топлива.

    Конечно, изготовить брикет с помощью одного только пресса в принципе невозможно. Брикет попросту развалится. Для соединения щепы в единое целое используют смолы или вяжущие компоненты из нефтепродуктов. Стоит также отметить, что зола, полученная в результате сгорания подобного топлива, сама по себе является продуктом переработки древесины. Это отличное удобрение.

    Помимо брикетов, как правило, имеющих форму правильного параллелепипеда, многие модели котлов используют топливо мелкой фракции – гранулы. Они изготавливаются подобным способом. Основное достоинство гранул – регулируя подачу в топку, можно точно контролировать температуру котла.

    

    Строительные материалы из отходов деревопереработки

    Во все времена дерево рассматривалось как строительный материал, потому и неудивительно, что щепу и опилки используют для создания плит с разными характеристиками прочности.

    На современной стройке трудно обойтись без ОСП – ориентированно-стружечных плит. Они являют собой многослойный материал из клееной щепы. Характеризуются высокой прочностью и долговечностью.

    Для их изготовления используется крупная тонкая щепа, каждый слой которой укладывают перпендикулярно предыдущему.

    Мелкие опилки используют для изготовления ДВП – древесно-волокнистой плиты. Подобное изделие незаменимо не только в строительстве, но и в мебельном производстве. Для тех же целей применяют ДСП – древесно-стружечную плиту. Она характеризуется высокой прочностью и простотой обработки.

    Производство древесного угля

    Пожалуй, лучшим способом утилизации древесных отходов является изготовление древесного угля.

    В результате пиролиза (сгорания в атмосфере без кислорода) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплоотдачи.

    В первую очередь уголь используют в бытовых и промышленных котлах, но этим сфера его применения не ограничивается. Уголь применяют в медицине и в металлургической промышленности.

    Выделяют три класса древесного угля.

    А – изготавливается из веток и твердых отходов лиственных деревьев.

    В – создается путем смешивания твердых и мягких отходов.

    С – смесь твердых, мягких и хвойных пород.

    Подготовленные отходы загружают в печи, в которых при температуре около 450 градусов происходит процесс пиролиза. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газ, жидкость и твердый остаток – древесный уголь.

    Особенностью процесса пиролиза является тот факт, что каждая полученная фракция проходит дополнительную обработку и используется для тех или иных целей. Твердый уголь стабилизируется, охлаждается и расфасовывается в мешки и пакеты.

    Жидкий остаток сливают, он проходит несколько степеней переработки, благодаря чему получают метиловый спирт, альдегиды, уксусную кислоту. Не пропадает и газ, выделенный в процессе пиролиза. Химически это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окисла углерода.

    Газ очищают и используют повторно для разогрева следующей порции отходов или для отопления помещений.

    Переработка отходов древесины как бизнес

    Деревообработка была и остается одной из наиболее востребованных отраслей хозяйственной деятельности человека. Большие объемы лесозаготовки гарантируют большое количество отходов, что позволяет взглянуть на глубокую переработку древесины не просто как на фактор заботы об окружающей среде, а как на хороший бизнес.

    Переработка отходов – прибыльное и полезное дело. Этот бизнес актуален, как никакой другой, отличается низким уровнем конкуренции, гарантирует легкий поиск каналов сбыта.

    

    Осилить переработку отходов сможет не только крупное производственное предприятие, это под силу и мелкому бизнесу. Доступность материала, широкий выбор направлений, простота сбыта готовой продукции – все это делает переработку древесины привлекательным делом.

    Все зависит от возможностей и желания. Можно производить топливные брикеты, уголь или плиты на древесной основе, а можно начать с малого – с простого измельчения отходов. Это не потребует больших капиталовложений, на подобную продукцию всегда найдется покупатель.

    Оценка статьи:

    Загрузка…

    Источник: https://DrevoGid.com/materialy/pererabotka-othodov.html

    Производство щепы: варианты развития бизнеса

    Красивый, даже красочный бизнес на обычных древесных отходах

    Выпуск древесной щепы, несмотря на всю простоту продукции, может стать довольно рентабельным бизнесом. Направление это, по сути, не ново, но на территории нашей страны совсем немного предприятий, производящих щепу.

    В основном, ее выпускают в цехах на базе других деревоперерабатывающих производств. И если купить качественное оборудование для производства щепы своими руками, данный проект можно реализовать в прибыльный бизнес.

    Составляя бизнес-план по открытию предприятия, важно обозначить здесь возможные варианты его развития. Предприниматель тут может пойти несколькими путями.

    Наша оценка бизнеса:

    Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

    Насыщенность рынка – низкая.

    Сложность открытия бизнеса – 5/10.

    Почему выпуск древесной щепы – это выгодно?

    Древесная щепа – попутный продукт деревообработки размерами 10*30*3 мм (Ш*Д*Т). И задумавшись об организации малого бизнеса, простого, но при этом прибыльного, непременно стоит обратить внимание именно на производство древесной щепы. И вот почему:

    • Технологическая схема предельно проста.
    • Большой выбор оборудования, разного по устройству и стоимости.
    • Огромный рынок сбыта.
    • Низкая конкуренция.

    По сути, бизнес по изготовлению древесной щепы превращает обычные отходы деревообработки в ценный материал, который может использоваться в самых разных сферах.

    Помимо положительных сторон, производство технологической щепы имеет и один важный недостаток, о котором непременно стоит упомянуть – сезонность бизнеса. Некоторые рынки сбыта здесь «работают» только в определенный период. Но если предприниматель грамотно выстроит процесс, то даже сезонность не погубит молодое предприятие.

    Варианты развития бизнеса по выпуску древесной щепы

    Этот бизнес особенно хорош тем, что предприниматель может выбрать, в каком именно направлении развивать свой бизнес. Впрочем, путей этих может быть сразу несколько. И это поможет в будущем не столкнуться с проблемой сезонности. Другими словами, когда заканчивается сезон на сбыт продукции одного направления, можно «переключаться» на иной рынок сбыта.

    Где и в качестве чего используется древесная щепа?

    • в дизайне,
    • в качестве сырья,
    • в качестве топлива,
    • для копчения.

    Производство декоративной щепы – выгодное направление, позволяющее реализовывать продукцию самым разным слоям населения. Покупателями здесь могут стать не только зажиточные владельцы загородных участков, но и рядовые дачники, которые в весенне-летний сезон мульчируют грядки.

    Декоративная щепа также может быть востребована среди ландшафтных дизайнеров, владельцев гостиниц и турбаз.

    И несмотря на то, что в этом случае производственная линия должна быть дополнена оборудованием по окраске материала, все затраты, за счет более высокой цены продукции, окупятся быстро.

    А вот производство топливной щепы поможет избежать простоев в зимний период. Но такое направление бизнеса экономически целесообразно организовывать в тех районах, где деревянное сырье сбывается по низким ценам.

    Продукцию можно сбыть как сторонним производственным предприятиям, так и частным лицам. Затраты минимальны, требования к качеству готовой продукции невысоки, рынок сбыта перспективен – бизнес просто обречен на успех.

    Изготовление щепы для копчения подразумевает использование в технологическом процессе отдельных пород дерева – березы, бука, осины, ольхи.

    Вот тут требования к качеству готового материала повышены, поскольку он используется при производстве продуктов питания.

    Затраты в этом случае могут быть минимальны – всего то и нужно, что купить станок для производства щепы в домашних условиях и сбывать полученную продукцию либо на пищевые предприятия, либо частным лицам.

    Изготовление щепы для арболита, древесных плит, пеллет, жидкого дерева потребует больших вложений в бизнес, поскольку здесь важны объемы производства.

    И готовую продукцию по выгодной для себя стоимости будут готовы приобрести многие промышленные предприятия.

    Молодому цеху будет сложно наладить сотрудничество на оптовые продажи, поэтому поначалу, скорее всего, придется предлагать продукцию по более низкой стоимости, чем конкуренты.

    Технология изготовления древесной щепы

    Схема работы рубительной машины с контейнерами и промежуточным бункером щепы

    Технология производства щепы предельно проста и практически не зависит от сферы применения конечного вида продукции. Технологическая цепочка такова:

    • Подготовка сырья (сортировка, сушка).
    • Дробление сырья.

    Несмотря на то, что технология проста, а промышленная установка в управлении не потребует особых навыков, лучше на производстве предусмотреть должность технолога, который бы контролировал соблюдение технологических норм при выпуске продукции.

    Эти стадии стандартны. А вот при производстве декоративной щепы присутствует еще один этап изготовления – окраска измельченного сырья. Процесс окрашивания прост – щепа либо окунается в раствор пигмента, либо обрызгивается окрашивающим раствором.

    Высокотехнологичные промышленные машины для окрашивания щепы не нужны – очень часто в мини-цехах этот этап осуществляется вручную. И основные трудности вызовет даже не станок для изготовления щепы, а подбор краски и самой технологии окрашивания.

    Ведь нам в конечном итоге нужно получить продукт, который бы долгое время (вне зависимости от погодных условий) сохранял свой яркий цвет. Вот почему так важен контроль за производством.

    Оснащение цеха по изготовлению древесной щепы

    Измельчитель древесины Vecoplan VTH 2000 M NFT

    Определившись с направлением бизнеса, можно приступать к следующему этапу организации цеха – закупке оборудования. Основной аппарат здесь – рубительная машина для производства щепы. Именно она превращает сырье в конечный продукт, а значит, именно от нее будет зависеть качество изготовляемой продукции.

    Можно купить высокотехнологичную линию, которая позволяет изготавливать разные виды щепы. Но стоимость такой довольно высока – вплоть до 3000000 руб. Но предпринимателям, которые стеснены в средства, лучше собрать линию из отдельных аппаратов – сушилки, дробилки, бака для окрашивания и фасовочной машины.

    При оснащении цеха стоит особенно тщательно выбирать измельчитель древесины. А выбор будет зависеть от планируемых объемов производства и имеющихся в наличии инвестиций. На рынке оборудования представлено несколько видов дробилок:

    • однодисковые,
    • барабанные,
    • молотковые.

    Каждый из обозначенных типов машин по-своему хорош. А потому, при покупке лучше обращать внимание не на способ измельчения, а на другие параметры. Итак, хорошая рубильная машина, какая она?

    • Толщина корпуса в части аппарата, где расположены режущие элементы, должна составлять не менее 20 мм. Только в этом случае дробилка для щепы прослужит длительный период без поломок и простоев.
    • Ножи, изготовленные из износостойкой стали, будут лучше и быстрее измельчать сырье.
    • Хорошо, если гидравлическая подача будет состоять не из одного, а из двух затягивающих вальцов.
    • Концевые выключатели, которым будет оснащен станок, защитят рабочий персонал от несчастных случаев.
    • Если машина будет иметь возможность поворачиваться на 360˚, это обеспечит удобство складирования щепы при ее выбросе из дробилки.
    • Аппарат проработает дольше, если количество ножей будет больше 2.

    Отлично себя зарекомендовали следующие марки бюджетных дробилок – LASKI, BOXER. Цена машин не превышает 200000 руб.

    Если говорить об общей стоимости оснащения цеха, то цена оборудования для производства щепы средней мощности не превысит и 800000 руб.

    В линию будут входить весь набор машин и аппаратов, необходимых для выпуска качественного продукта. Конечно, если говорить о станках помощнее, то их стоимость будет значительно выше – до 2000000 руб.

    Но вряд ли целесообразно оснащать цех высокопроизводительным оборудованием пока не отлажены каналы сбыта.

    А чтобы еще больше снизить расходы на оснащение цеха, можно задуматься о приобретении поддержанного оборудования. Стоимость б/у машин будет значительно ниже, но тут нужно еще внимательней отнестись к выбору технологической линии.

    Рекомендуем эти статьи:

    Организовываем производство SIP панелей своими руками.

    Перспективы открытия своего бизнеса по производству поддонов в России.

    Как правильно выбрать станок для производства ДСП?

    Какой доход может принести бизнес?

    Если на запуск цеха планируется привлекать сторонние средства, то в бизнес-плане нужно будет как можно точнее отобразить все предстоящие расходы и доходы. Как показывает практика, открыть цех можно, затратив 500000-1000000 руб.

    Все зависит от того, сколько уйдет денег на закупку оборудования и сырьевого запаса, аренду и подготовку помещения.

    К примеру, расходы значительно снизятся, если цена рубительной машины для производства щепы своими руками будет низкой, а само производство наладить на базе собственного пустующего гаража или загородного участка.

    Если говорить о возможной прибыли, то тут все будет зависеть от объемов реализации готового продукта. Но основа для расчетов такова – средняя рыночная стоимость продажи щепы составляет 150-1000 руб./м3 при ее себестоимости в 80-500 руб./м3. Такой разброс цех наблюдается из-за разного назначения продукции.

    Цена станка окупиться тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. А то, кому именно сбывать щепу, зависит от выбранного направления бизнеса. Чтобы заключить выгодные договора продаж, особое внимание уделяем рекламной кампании. Следует разместить информацию о выпускаемой продукции в газетах, в Интернете.

    На руку предпринимателю сыграет и «сарафанное радио», когда молва о хорошем качестве щепы разнесется по всему региону.

    Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-shhepy.html

    Утилизация древесных отходов – упущенная прибыль?

    Красивый, даже красочный бизнес на обычных древесных отходах

    Выбрасывать или использовать отходы лесопиления? Этот вопрос звучит особенно остро в связи с предстоящим в 2022 году принятием закона «Об обязательной утилизации древесных отходов», который запрещает деревообработчикам сбрасывать отходы в отвалы.

    У производителей есть несколько лет для того, чтобы решить все проблемы, связанные с этим вопросом, и наиболее выгодный способ – это организовать переработку древесных отходов.

    О том, как извлекают прибыль из опилок, щепы и прочего «древесного мусора» в Китае и других странах, рассказывает Виталий Черданцев, руководитель Департамента аналитики Информационно-Консалтингового центра 100m3.com.

    Производство пиломатериалов не может быть безотходным. Даже у экономных китайцев, которые рационально организуют производственный процесс и используют то, что их российские коллеги выбрасывают, в отходы уходит 20‐30% исходного сырья. На отечественных лесопилках этот показатель гораздо выше — до 50 %.

    Производство из древесных отходов – китайский опыт

    Однажды, находясь в Маньчжурии на территории промышленной зоны, где сосредоточены лесообрабатывающие предприятия я обратил внимание на то, что в ворота одного из заводов заезжает грузовик с опилками и щепой. Это меня удивило, так как на Родине такой мусор, обычно, сваливают в отвал или сжигают.

    Оказалось, что это одна из производственных площадок Fujian Yuanli Active Carbon — крупнейшей в мире компании по производству активированного угля, которая для снижения логистических издержек организовала производство из отходов рядом с источниками сырья — лесопилками.

    Компания основана в 1999 году и первоначально производила всего 500 тонн активированного угля в год. В 2014 году этот показатель увеличился до 53,5 тысяч тонн.

    Активное развитие Fujian Yuanli Active Carbon, которая занимает более чем 13 % долю рынка страны и других компаний этой отрасли принесло Китаю статус крупнейшего мирового экспортера активированного угля.

    Активированный рост

    Активированный уголь имеет очень широкое применение в различных промышленных отраслях. Этот незатейливый компонент используется как в простых бытовых фильтрах очистки воды, так и в системах первичного жизнеобеспечения космических скафандров.

    В первую очередь с помощью угля очищают различные водные и химические растворы: от алкогольных напитков и лекарств до промышленных стоков и котловых вод.

    Производство активированного угля растет

    По оценке компании BusinesStat в 2008‐2012 годах объем производства активированного угля в России вырос на 7 % — с 4,5 до 4,8 тыс. тонн, а объем продаж на 13 % — с 15 до 17 тыс. тонн.

    За период с 2009 по 2013 год стоимостный экспорт активированного угля возрос в 2,4 раза — с 1,9 до 4,5 млн долл. Рост в натуральном выражении за этот период составил 3,1 раза — с 0,7 тыс. тонн до 2,2 тыс. тонн. При этом импорт вырос всего в 1,2 раза — с 11,6 тыс. тонн в 2009 г. до 13,7 тыс. тонн в 2013 г.

    Основные покупатели российского активированного угля — Казахстан и Польша, на их долю приходилось 25,5 и 22,7 % всех экспортных поставок. Бельгия экспортировала 21,4 %, а Узбекистан — 12,8 % (данные по экспорту за 2013 год).

    По экспертным оценкам рынок активированного угля будет и в дальнейшем демонстрировать положительную динамику и к 2017 г. продажи составят 20 тыс. тонн, превысив уровень 2012 г. на 12 %.

    Тренд задают сразу несколько факторов — с 8 сентября 2011 г. в России введена специальная импортная пошлина, защищающая интересы российских производителей, продукции которых было трудно конкурировать с дешевой китайской и индийской. По мнению аналитиков, это подхлестнуло рост внутреннего производства.

    Второй мощный фактор, ставший причиной роста емкости рынка — ужесточение экологических норм на российских предприятиях.

    Если учесть общую экономическую ситуацию — ослабление курса рубля относительно мировых валют, то можно предположить, что роль российского активированного угля в качестве экспортного товара будет еще расти. Это подтверждается прогнозами аналитиков, согласно которым в 2015 г.

    российские экспортеры активированного угля заработают 5,2 млн. долл., а в 2018 г. эта цифра увеличится до 7 млн. долл., что превысит значение 2013 г. на 54 %. Таким образом, экспортная выручка будет расти, в среднем, на 9,4 % в год.

    ПЕЛЛЕТНЫЙ БУМ

    Пеллеты — еще один перспективный продукт переработки древесных отходов. Это древесные топливные гранулы, востребованный вид возобновляемого биотоплива. Пеллеты имеют ряд преимуществ, например, топливный котел, работающий на пеллетах, имеет коэффициент полезного действия до 95% (на угле – 75%, на дровах – 60%).

    Наиболее дальновидные лесопромышленники в России задумываются о том, что производство пеллет как бизнес может не только решить вопросы утилизации отходов, но и приносить неплохой дополнительный доход.

    Средняя Маржинальная доходность 1-й тонны пеллет при производстве в Иркутской области составляет €18-20 (без учета амортизации, вычета налога на прибыль) при средней стоимости пеллет в порту €110.

    Пеллеты не требуют специальных условий для хранения.

    Спрос на пеллеты растет

    Рынок пеллет считается одним из самых быстро развивающихся в мире. Это один из немногих секторов экономики, где спрос превышает предложение. Их используют как в Европе и Северной Америке, так и в странах Азиатско-Тихоокеанского региона.

    За 14 лет, с 2000 по 2014 год рынок пеллет Европы и США вырос в 15 раз. Спрос на пеллеты в Европе и США ежегодно увеличивается на 15 % в год, ежегодный дефицит пеллет составляет примерно 1 млн. тонн.

    Рынок европы и сша

    За 14 лет, с 2000 по 2014 год рынок пеллет Европы и США вырос в 15 раз. Спрос на них ежегодно увеличивается на 15 % в год, ежегодный дефицит пеллет составляет, примерно, 1 млн. тонн.

    Стимулирует это развитие не только политика европейских стран и США, ориентированная на снижение зависимости от поставок газа и нефти из России. Для стран ЕС — это еще и действующий Киотский протокол о снижении вредных выбросов в атмосферу. Именно поэтому и крупнейшие производители и крупнейшие потребители древесных топливных гранул — западноевропейские страны и США.

    К первой группе относятся: Германия, Швеция, Латвия и Австрия. Ко второй: Великобритания, Италия, США, Швеция, Дания, Германия. Здесь пеллеты используются и в промышленных масштабах — для производства электроэнергии, а также для отопления частных домовладениях.

    Лидер как по производству, так и по потреблению древесных топливных гранул — Швеция, которой принадлежит 20 % мирового производства. Успешно производятся гранулы и в Германии, объем производства в 2013 г. составил 2,25 млн. тонн, а в 2014 г. — 2,35 млн. тонн. Несмотря на это она сокращает экспорт топливных гранул из древесины и увеличивает их импорт из России, Украины и Белоруссии.

    Это связано с ростом внутреннего потребления. Главные проблемы, которые мешают европейским производителям насытить рынок — дефицит и дороговизна сырья.

    Рынок стран азиатско-тихоокеанского региона

    Крупнейшие потребители пеллет в регионе — Южная Корея, Япония, Китай. В этих странах, также, как и в европейских, принят ряд законов, повлиявших на положительную динамику рынка.

    Южная Корея и Япония входят в число стран, подписавших Киотский протокол, который вступил в силу в 2005 году. Поэтому эти страны на государственном уровне осуществляют политику стимулирования возобновляемых источников энергии.

    Закон «О возобновляемых источниках энергии» принят в Китае в 2006 г., и ужесточен в 2010 г. Он обязывает электросетевые компании закупать возобновляемые источники энергии и поддерживает такие закупки.

    Предполагается, что к 2015 году в Китае 15 % энергии будет вырабатываться за счет таких источников. В рамках принятой правительством КНР программы ежегодно на пеллетном топливе запускается не менее 2‐х ТЭЦ.

    Крупнейшими производителями-экспортерами являются такие тропические страны как Вьетнам, Малайзия, Индонезия. У них большой неистощимый «растительный потенциал» — быстрорастущие растения с высокими энергетическими показателями. Практически весь объем произведенных гранул эти страны экспортируют.

    В 2013 г., занимающий лидирующее положение Вьетнам выпустил около 170 тыс. тонн древесных топливных гранул, Малайзия — 85 тыс. тонн, Индонезия — 40 тыс. тонн.

    ЮЖНАЯ КОРЕЯ
    Динамично растущая экономика Южной Кореи делает ее 10‐м в мире потребителем энергии. В 2013 г. она потребила 0,5 млн. тонн пеллет, к 2020 г. этот показатель должен вырасти до 9 млн. тонн.

    Собственный производственный потенциал республики оценивается в 20 тыс. тонн в год. Предполагается, что из-за того, что лесные ресурсы Южной Кореи ограничены, рост потребления пеллет будет обеспечен за счет импорта.

    В настоящее время пеллеты используются в промышленном производстве, хотя частное потребление показывает устойчивую тенденцию к росту.

    ЯПОНИЯ
    В 2013 году Япония потребила около 157 тыс. тонн древесных топливных гранул. Собственное производство — около 78 тыс. тонн в год. Остальной объем был импортирован из разных стран (Канада, Вьетнам).

    Собственный производственный потенциал японских компаний ограничен дефицитом сырья. Потреб­ление гранул — промышленное (в первую очередь, для генерации электроэнергии), а также частное.

    КИТАЙ
    В 2013 г. КНР использовала около 97 тыс. тонн. пеллет, а произвела 100 тыс. Таким образом, практически весь объем был потреблен внутри страны. В качестве сырья используются быстрорастущие растения, выращенные на специальных плантациях на юге и юго-западе Китая и отходы лесоперерабатывающих предприятий.

    Пеллеты на экспорт

    Без сомнения, рынок пеллет обладает высоким потенциалом для отечественных лесопромышленников, и сейчас самое благоприятное время для вхождения в этот рынок, пока конкуренция на нем невелика.

    В экономически развитых странах Восточной Азии, как и в Европе, внутреннее производство топливных гранул тормозится недостатком сырья. А вот в России его переизбыток.

    К тому же для любого отечественного производителя пиломатериалов это побочный продукт основного производства, утилизация которого — дополнительные затраты.

    Парадоксально, но получается, что отечественные лесопромышленники платят не за сырье, а за то, чтобы избавиться от него.

    Учитывая высокую динамику рынка, подкрепленную государственными политиками ряда стран, возможность организации удобных логистических цепочек (особенно со странами Восточной Азии, которые граничат с российскими регионами, богатыми лесными ресурсами), можно уверенно прогнозировать, что производство пеллет на экспорт может стать высокодоходным бизнесом для тех, кто решить им заняться.

    Продолжение следует

    Приведенные выше примеры — это лишь малая доля возможностей по переработке отходов деревообработки. В числе основных направлений переработки древесных отходов производство самых различных товарных групп, в том числе:

    • Энергоносителей (твердое топливо, газообразное, жидкое);

    • Адсорберов;

    • Строительных материалов;

    • Тепло и звукоизоляционных материалов;

    • Удобрений;

    • Экстрактов;

    • Кормовых добавок биологически активных веществ для животных;

    • Жестких углеводных и белковых кормов для животных;

    • Полимерных и композиционных материалов.

    За оставшееся до принятия закона «Об обязательной утилизации древесных отходов» время лесопромышленники должны не только определиться в каком направлении им двигаться, но и создать приносящую доход бизнес-модель в соответствии с собственными инвестиционными и организационными возможностями. Специалисты Информационно-Консалтингового Центра 100m3.com, обладающие практическими знаниями российского и зарубежных рынков лесоматериалов и смежных с ним отраслей, нюансов экспортно-импортных операций, и опытом в области бизнес планирования готовы им в этом помочь.

    Что входит в наши услуги:

    • Аудит производственных, организационных и иных возможностей компании–производителя лесоматериалов;

    • Разработка бизнес-плана по организации того или иного производства, способного выгодно переработать древесные отходы предприятия–заказчика и выдать востребованную на внутреннем и внешнем рынках продукцию;

    • Помощь в реализации разработанного бизнес-плана: от проектирования цехов и подбора оборудования до поиска покупателей на готовую продукцию. Мы владеем информацией о перспективных товарных рынках, востребованных продуктах переработки древесных отходов и поможем Вам выйти на эти рынки и занять на них лидирующее положение.

    Источник: https://100m3.com/journal-3/dohody-iz-othodov

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.